يواجه مُصنّعو الأغذية وموزِّعو اللحوم غالبًا لُبّةً عمليةً: هل يجب عليهم إذابة الدجاج قبل تقطيعه، أم يمكن لآلة تقطيع الدجاج معالجة منتج جزئي التجمد أو مُجمَّد بالكامل مباشرةً؟ والإجابة ليست ببساطة «نعم» أو «لا». بل تعتمد على نوع الآلة، وتصميم الشفرات، وقوة المحرك، والحالة الحرارية المحددة للحمص. وقد يؤدي الاختيار الخاطئ إلى تلف المعدات، أو انخفاض جودة التقطيع، أو إحداث مخاطر تتعلق بسلامة الأغذية، أو ارتفاع التكاليف التشغيلية. ومن الضروري فهم القدرات والقيود المرتبطة بأنواع مختلفة من آلات تقطيع الدجاج لاتخاذ قرارات مستنيرة بشأن الشراء والتشغيل.
عند تجمد لحم الدجاج، يتحول الماء الموجود داخل ألياف العضلات إلى بلورات جليدية تُصلّب النسيج. وعند درجة حرارة تتراوح بين سالب ٥ درجات مئوية وسالب ١٠ درجات مئوية، يكون لحم الدجاج مجمَّدًا جزئيًّا وما زال مرنًا بما يكفي لمعالجة العديد من آلات التقطيع، رغم أن اهتراء الشفرات يزداد بشكل ملحوظ. أما عند درجة حرارة سالب ١٨ درجة مئوية أو أقل، فيصبح لحم الدجاج المجمَّد تمامًا أكثر صلابة وهشاشةً بكثير، ما يتطلب قوة تقطيع أكبر بكثير. والتحدي الذي تواجهه أي آلة لتقطيع الدجاج هو توفير عزم كافٍ وصلادة كافية للشفرة لقطع النسيج المجمَّد بسلاسة دون إنتاج حرارة مفرطة تؤدي إلى ذوبان جزئي للحوم عند سطح القطع، مما قد يؤدي إلى حواف غير نظيفة ويزيد من خطر نمو البكتيريا. وتتميز الآلات المصممة خصيصًا لتقطيع اللحوم المجمدة عادةً بمزايا مثل محركات ذات قدرة أعلى، وشفرات من الفولاذ المقاوم للصدأ المُصلَّب، وفجوات تقطيع أوسع تسمح ببعض الانضغاط للمواد أثناء عملية التقطيع.
تتعامل آليات التقطيع المختلفة مع الدجاج المجمد بدرجات متفاوتة من النجاح. وتُعَدّ آلات المنشار الحزامي، مثل منشاري العظام TS-JG420H وTS-JG290، من أكثر الخيارات كفاءةً لتقطيع الدواجن المجمدة، وذلك لأن حركة الشفرة المستمرة تقطع المواد الصلبة دون الحاجة إلى ضربة واحدة عالية التأثير. ويمكن لهذه الآلات القائمة على نظام المنشار أن تُجهِّز عادةً دجاجًا مجمَّدًا حتى درجة حرارة سالب ١٨ درجة مئوية عند تزويدها بأنماط أسنان شفرة مناسبة. أما آلات التقطيع ذات النمط المقصي (الغيلوتيني)، التي تمثِّلها طرازات مثل TS-36KS وTS-21K، فتستخدم شفرة رأسية قوية لتقطيع كتل الدجاج المجمدة إلى شرائح أو شرائح لحم أو قطع أصغر. وتتميَّز هذه الآلات بتقديم أداء ممتاز في تقطيع كتل صدور وفخذي الدجاج المجمدة إلى أجزاء متساوية، ويمكنها معالجة اللحوم عند درجات حرارة تصل إلى حوالي سالب ١٠ درجات مئوية دون الحاجة إلى إذابة مسبقة. أما منشارات الشفرات الدوَّارة ومنشارات القرص القطاعة، ومنها الطرازان TS-YL300 وQD-118، فهي عمومًا أكثر ملاءمةً للدجاج الطازج أو المبرَّد عند درجات حرارة تتراوح بين الصفر وأربع درجات مئوية. وعلى الرغم من أن بعض الطرازات قد تتعامل مع منتج جزئي التجميد عند درجة حرارة تبلغ نحو سالب ثلاث درجات مئوية، فإن استخدامها مع منتج مجمَّد تمامًا يعرِّض المحرك لخطر الاحتراق ويؤدي إلى تقطيع غير متساوٍ.

تعتمد قدرة آلة تقطيع الدجاج على التعامل مع اللحوم المجمدة بشكل مباشر على صلابة مادة الشفرة وقدرة المحرك. تحافظ الشفرات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الكربون، والتي تتراوح صلابتها على مقياس روكويل بين 56 و58 HRC، على حدة الشفرة لفترة أطول عند تقطيع المنتجات المجمدة مقارنةً بالشفرات القياسية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. توفر المحركات التي تبلغ قدرتها 1.5 كيلوواط أو أكثر عزم الدوران اللازم للتقطيع المستمر للأطعمة المجمدة، بينما قد تتوقف المحركات الأصغر ذات القدرة الجزئية أو ترتفع درجة حرارتها عند استخدامها لتقطيع قطع الدجاج المجمدة الكثيفة. ينبغي على المشترين أيضًا مراعاة ما إذا كان هيكل الآلة ومكونات ناقل الحركة مصممة لامتصاص قوى الصدمات المتكررة الناتجة عن تقطيع الأطعمة المجمدة. تشير الهياكل المصنوعة من الحديد الزهر أو الفولاذ المقاوم للصدأ السميك مع محامل معززة إلى أن الآلة مصممة للاستخدام الشاق. تقوم بعض الشركات المصنعة، بما في ذلك شركة Zhaoqing Tengsheng Machinery Co., Ltd.، بإنتاج معدات التقطيع الخاصة بها باستخدام مكونات مصنعة باستخدام الحاسوب (CNC) وأجزاء هيكلية مقطوعة بالليزر، مما يساهم في دقة أعلى ومحاذاة أكثر اتساقًا للشفرة تحت الحمل. هذه العوامل مهمة لأن حتى أدنى انحراف في محاذاة الشفرة عند تقطيع اللحوم المجمدة يمكن أن يتسبب في انحشارها وزيادة تآكلها ومشاكل محتملة تتعلق بالسلامة.
يطرح تقطيع الدجاج المجمد اعتبارات تتعلق بسلامة الأغذية تختلف عن معالجة المنتج الطازج. وعندما تولِّد ماكينة تقطيع الدجاج حرارة احتكاك أثناء تقطيع الدجاج المجمد، قد تدخل الطبقة الخارجية من اللحم مؤقتًا في نطاق درجة الحرارة الخطرة بين أربع درجات مئوية وستين درجة مئوية، حيث يتسارع نمو البكتيريا. ويتم التحكم في هذا الخطر من خلال الحفاظ على برودة غرف المعالجة، وتقليل أحجام الدفعات المعرَّضة لدرجة حرارة الجو، وتنظيف أسطح الشفرات بشكل متكرر لمنع التلوث المتبادل بين الدفعات. كما أن الماكينات التي تمتلك أسطحًا ناعمةً من الفولاذ المقاوم للصدأ خاليةً من الشقوق، والتي تسمح بإزالة الشفرات دون الحاجة إلى أدوات، مثلما هو الحال في بعض الموديلات مثل TS-36KS، تُسهِّل عملية التعقيم بين الدفعات وتجعلها أسرع وأكثر شمولاً. وعلى المشترين الذين تتطلب عملياتهم تقطيع الدجاج المجمد التأكد من أن أسطح المعدات تتوافق مع معايير المواد المتاحة للتلامس مع الأغذية في الأسواق المستهدفة، مثل اللائحة 21 CFR الصادرة عن إدارة الأغذية والأدوية (FDA) في الولايات المتحدة أو لائحة الاتحاد الأوروبي رقم 1935/2004 في أوروبا. علاوةً على ذلك، فإن اختيار ماكينة تقطيع دجاج ذات غلاف كهربائي مصنَّف بمعيار IP65 أو أعلى يمنع تسرب المياه أثناء إجراءات الغسل والتطهير، وهي ميزة بالغة الأهمية عند معالجة المنتجات المجمدة التي تتطلب دورات تنظيف أكثر تكرارًا.
كان مُعالِج دواجن متوسّط الحجم، الذي يتعامل مع حوالي ١٥٠٠ كيلوجرام من صدور الدجاج المجمدة يوميًّا، بحاجةٍ إلى تقطيع الكتل إلى قطعٍ متساوية الوزن بوزن ١٥٠ جرامًا لكل قطعة. وأدى النهج الأولي المتمثل في إذابة الكتل جزئيًّا طوال الليل ثم تقطيعها على ماكينة تقطيع دوَّارة قياسية إلى مشكلتين: عدم انتظام أوزان الأجزاء الناتجة بسبب التباين في درجة الإذابة الجزئية، واحتياج ما يقارب ساعتين يوميًّا لتنظيف الشفرات، نظرًا لأن بقايا لحم الدجاج المذاب جزئيًّا كانت تلتصق بالسطوح المعدنية للشفرات بشكل أكثر شدة. وبعد تقييم عدة خيارات، اختار المُعالِج ماكينة تقطيع دجاج ذات تصميم «من نوع المنجل» (Guillotine-style)، مزوَّدة بمحرِّك قدرته ٢,٢ كيلوواط، وشفرة من الفولاذ المقاوم للصدأ المُصلب، ونظام تحكم قابل للبرمجة في سماكة الأجزاء المقطوعة. وبفضل تقطيع الكتل مباشرةً وهي في حالة تجمُّد تام عند درجة حرارة سالب ١٢ درجة مئوية، تمكَّن التشغيل من إلغاء خطوة الإذابة الليلية تمامًا، وتحقيق انتظام في أوزان الأجزاء ضمن هامش تفاوت لا يتجاوز زائد أو ناقص ٣ جرامات، وتقليل وقت التنظيف اليومي بنسبة تقارب ٤٠٪. وقد تم استرداد قيمة الاستثمار في المعدات من خلال وفورات العمالة وتقليل الهدر في المنتج («التبرّع بالمنتج» أو «الإعطاء الزائد») خلال فترة تقارب أربعة عشر شهرًا. ويوضِّح هذا السيناريو سبب كون مطابقة مواصفات الماكينة مع الحالة الفعلية لدرجة حرارة المادة الخام الداخلة خطوةً حاسمةً في عملية اختيار المعدات، وهي خطوةٌ كثيرًا ما يتجاهلها المشترون.
تشغيل آلة تقطيع الدجاج على اللحوم المجمدة يُسرّع من اهتراء عدة مكونات، وليس فقط الشفرة. فتتمدد أحزمة القيادة بشكل أسرع تحت أحمال العزم الأعلى، وتتعرض البطانات التوجيهية لإجهادات تصادمية أكثر تكرارًا، كما تقل فترة التوقيت بين عمليات شحذ الشفرة بشكل ملحوظ. فقد تحتاج آلة تقطع الدجاج الطازج إلى شحذ الشفرة كل ٤٠ إلى ٦٠ ساعة تشغيل، بينما قد تتطلب نفس الآلة التي تُستخدم لتقطيع الدجاج المجمد شحذ الشفرة كل ١٥ إلى ٢٥ ساعة تشغيل. وينبغي للمشترين الذين يخططون لتقطيع منتجات مجمدة أن يخصصوا ميزانية لشراء مجموعة شفرات احتياطية عند شراء المعدات، وأن يتأكدوا من توفر شفرات بديلة لدى المورد مع أوقات توريد معقولة، وأن يضعوا جدول صيانة موثَّق يتضمن فحص الشفرة بعد كل وردية. كما أن الماكينات المزودة بتجميعات شفرات سهلة الوصول تقلل بشكل كبير من وقت التوقف المرتبط بالفحص والاستبدال. وعند الاتصال بموردي المعدات، اسأل تحديدًا عن العمر المتوقع للشفرة عند تقطيع المنتجات المجمدة ضمن نطاق درجة الحرارة المستهدفة لديك، وليس فقط عن الادعاءات العامة المتعلقة بدقة الشفرة في حالة تقطيع المنتجات الطازجة.
س: هل يمكن لجميع آلات تقطيع الدجاج تقطيع اللحم المجمد؟
ج: لا. عادةً ما تكون آلات التقطيع ذات المنشار الحزامي وآلات التقطيع ذات النمط القاطع (المنشار القاطع) قادرة على تقطيع دجاج مجمد بالكامل، حيث يمكن للآلات ذات النوع المنشاري معالجة المنتج المجمد بالكامل عند درجة حرارة سالب ١٨ درجة مئوية، بينما تكون فعالية الآلات القاطعة عادةً حتى حوالي سالب ١٠ درجات مئوية. أما آلات التقطيع الدوارة ذات الشفرات وآلات التقطيع القرصية فهي مصممة أساسًا لتقطيع الدجاج الطازج أو المبرد، ولا ينبغي استخدامها على منتج مجمد بالكامل دون تأكيد من الشركة المصنعة.
س: ماذا يحدث إذا استخدمت قاطعة لحوم طازجة قياسية لتقطيع الدجاج المجمد؟
ج: أرجح النتائج هي تقطيع غير متساوٍ أو غير كامل، وزيادة سرعة تبلُّد الشفرات، وارتفاع درجة حرارة محرك الجهاز أو توقفه عن العمل، وقد يؤدي ذلك إلى تلف مكونات نظام الدفع. وبمرور الوقت، قد تتسبب الإجهادات المتكررة في انحراف دائم لمجموعات التقطيع وتلف المحامل قبل أوانها.
س: هل أحتاج إلى شفرات خاصة لتقطيع الدجاج المجمد؟
أ: تستفيد الآلات المستخدمة في التقطيع المجمد من شفرات ذات درجات صلادة روكويل الأعلى، وعادةً ما تتراوح بين 56 و58 HRC. وتستخدم بعض التطبيقات حواف شفرات مسننة أو متموجة تُوفِّر قبضة أفضل على الأسطح المجمدة أثناء التقطيع الأولي. ويجب دائمًا التأكد من الشركة المصنعة للمعدات أن مجموعة الشفرات المورَّدة مُصنَّفة لتناسب مدى درجات الحرارة المحدَّد الذي تنوي معالجته.
حقوق النشر © 2024 شركة تشنغينغ تينغشينغ للماكينات المحدودة، جميع الحقوق محفوظة - سياسة الخصوصية