Загрязнение остается серьезной проблемой во всем мире в сфере продовольственных сетей, поскольку различные опасности угрожают тому, что попадает на наши тарелки. Речь идет о таких вещах, как бактерии от возбудителей, таких как сальмонелла и кишечная палочка, остаточные химические вещества от сельскохозяйственных удобрений и производственных операций, а также о случаях, когда продукты случайно смешиваются при обработке или транспортировке. Хорошая новость заключается в том, что автоматизация стала довольно важной для решения многих из этих проблем. Автоматический контроль позволяет отслеживать безопасность продуктов питания на каждом этапе от фермы до стола. Эти системы обеспечивают непрерывный мониторинг с мгновенными уведомлениями при возникновении любых отклонений, что значительно сокращает количество инцидентов с загрязнением.
Возьмем, к примеру, прослеживаемость. Автоматизированные системы полностью изменили подход компаний к этому вопросу, сделав возможным гораздо более быстрое выявление и изоляцию некачественных партий по сравнению с прежними временами. Это помогает минимизировать ущерб, когда возникают проблемы. Недавний отчет Международной ассоциации защиты пищевых продуктов показал, что компании, применяющие автоматизированный учет, со временем сталкиваются примерно на 30 процентов реже с случаями загрязнения. Известные компании в сфере пищевой промышленности уже ощущают реальные выгоды от внедрения таких технологий. Теперь они могут более последовательно соблюдать строгие стандарты безопасности и обеспечивать защиту потребителей, что в сегодняшней рыночной среде имеет огромное значение, поскольку люди серьезно заботятся о том, что они едят.
Автоматизация играет важную роль в том, чтобы люди не прикасались к пищевым продуктам, что снижает вероятность распространения микробов. Если работники не касаются пищи напрямую, риск перекрестного загрязнения значительно уменьшается — именно оно часто вызывает те неприятные случаи пищевых отравлений, о которых мы так часто слышим. Посмотрите на современные пищевые производства: в наше время роботы выполняют большую часть работ по очистке и перемещению продуктов. В плане соблюдения чистоты и точности выполнения задач они действительно превосходят людей. Эти машины работают без усталости и ошибок, поэтому все — от конвейерных лент до упаковочных машин — остается свободным от грязи и бактерий. Конечно, идеальных систем не бывает, но автоматизация безусловно повышает стандарты безопасности пищевых продуктов во всей отрасли.
Исследования показывают, что роботы, работающие на пищевых производствах, значительно сократили проблемы с загрязнением. Например, как сообщало недавно издание Science Daily, уровень загрязнения снизился вдвое, когда компании перешли от использования человеческих работников к роботизированным манипуляторам для обработки пищевых продуктов. Меньше загрязнённых партий означает меньше людей, заболевших из-за употребления испорченных продуктов, что вызвано ошибками, которые иногда допускают люди. Анализируя все эти данные, можно с уверенностью сказать, что инвестиции в робототехнические технологии позволяют сохранять более высокую степень чистоты и лучше защищать здоровье потребителей, чем это возможно при использовании традиционных методов.
Овощи очищаются с помощью трех различных действий одновременно: пузырьки, распыление и циркуляция воды работают вместе для достижения лучшего результата. Система создает мягкое движение с помощью воздушных пузырьков, которые удаляют загрязнения с овощей, затем струи смывают оставшуюся грязь или налет, а постоянное движение воды гарантирует равномерную очистку всех поверхностей. Такой комбинированный подход работает намного эффективнее простого ручного мытья в большинстве случаев. Исследования показывают, что эти машины могут сократить количество бактерий практически полностью (около 99,9%), поэтому люди получают чистые и пригодные для употребления продукты быстрее, без необходимости долгого их мытья и чистки.
Автоматизированные системы очистки часто используют озон для удаления остатков пестицидов с овощей. Озон действует как сильный окислитель, который буквально разрушает эти надоедливые химические вещества, пока они не будут нейтрализованы, оставляя после себя практически ничего вредного. Здесь также важны правила безопасности. FDA и другие регулирующие органы установили конкретные ограничения, чтобы этот метод дезинфекции не нарушал стандартов безопасности пищевых продуктов. Исследования, сравнивающие разные методы, показывают, что озон на самом деле превосходит несколько традиционных химических вариантов по снижению содержания пестицидов. Фермерские рынки и продуктовые магазины начинают замечать это преимущество, особенно потому, что потребители сегодня больше заботятся о том, что именно остается на их продуктах после мытья.
Добавление этапа предварительного обезвоживания в системы очистки овощей делает производство более экологичным, поскольку уменьшает объем отходов, образующихся при переработке пищи. Этот процесс, по сути, удаляет лишнюю влагу до начала дальнейшей обработки, поэтому объем отходов, отправляемых на свалки, значительно снижается. Это выгодно как для планеты, так и для бюджета. При переходе компаний с ручных методов на автоматизированные, по некоторым данным, объем отходов сокращается примерно на 30 процентов. Производители продуктов питания постоянно ищут способы уменьшить свой углеродный след, не нанося значительного урона прибыли, и такие улучшения позволяют им успешно балансировать между заботой об окружающей среде и бесперебойной работой производственных процессов.
Овощная моечная машина TS-X400 выделяется среди промышленного оборудования для очистки благодаря инновационному трехступенчатому процессу очистки, включающему пузырьки, волны и мощные струи воды. То, что отличает эту машину от стандартных моек, — это эффективная очистка овощей при значительно меньшем расходе воды по сравнению с традиционными методами. Транспортерная лента оснащена специальной пластиковой сеткой, которая позволяет операторам плавно регулировать скорость в зависимости от типа продукта, подлежащего очистке. Многие предприятия пищевой промышленности отмечают, что экономят несколько часов в неделю, так как больше не нужно вручную оттирать грязь. Кроме того, работники замечают более чистые результаты, поскольку машина справляется со сложными загрязнениями лучше, чем ручная мойка. Тем, кто хочет увидеть, как работает эта технология в реальных производственных условиях, следует посетить наш веб-сайт, где размещены подробные технические характеристики и отзывы клиентов.
Процесс очистки TS-X400D с применением озона представляет собой действительно новое решение для обеспечения безопасности продуктов во время стирки. Эта система использует озоновую технологию для разложения назойливых остатков пестицидов, не оставляя ничего вредного позади. В отличие от традиционных химических моющих средств, которые иногда оставляют остаточные загрязнения, TS-X400D устраняет загрязнители на молекулярном уровне. Производители продуктов питания, ищущие лучшие способы очистки овощей и фруктов, находят этот метод гораздо более надежным по сравнению с традиционными подходами, которые часто требуют нескольких этапов полоскания. Машина выполняет всю обработку за один этап, при этом соблюдая все необходимые требования безопасности в разных странах. Хотите узнать, как это работает? Ознакомьтесь с разделом информации о продукте, где мы подробно описали все технические характеристики и реальные преимущества, которые компании получают после перехода на эту систему.
Овощной очиститель TS X680D Vortex был специально разработан для тщательной очистки листовых овощей. В нём используется довольно эффективная технология вихревой очистки, которая действительно хорошо работает. Особенность устройства заключается в том, что оно одновременно применяет два метода очистки: циклонное действие и пузырьки, вращающиеся вокруг овощей. Это позволяет тщательно очищать листья, не повреждая их. Вся система оснащена вибрациями, которые перемешивают овощи, а специальный фильтр улавливает всю грязь и мусор. Пользователи, которые уже пользовались этим устройством, отмечают, что оно сокращает время очистки по сравнению с другими машинами, которыми они пользовались ранее. Многие покупатели подчёркивают, насколько хорошо устройство справляется с хрупкими зелёными листовыми овощами, такими как молодой шпинат или руккола, не повреждая их. Хотите узнать больше о возможностях этой машины? Посетите нашу страницу с продукцией, где вы найдёте полные технические характеристики и подробную информацию.
Установка автоматических овощечисток, измельчителей мяса и машин для мытья овощей на пищевых производствах дает довольно ощутимые преимущества. Эти системы действительно сокращают время работы и позволяют сэкономить на расходах на рабочую силу. Когда рутинные задачи выполняются машинами, а не людьми, производственные процессы становятся более эффективными. Мы наблюдали это в нескольких компаниях, внедривших такие комплексы. Например, на одном заводе в прошлом году время обработки сократилось примерно на 30%, а также было сокращено количество пищевых отходов на стадии подготовки. Для производителей продуктов питания, которые стремятся соответствовать современным требованиям потребителей, подобные улучшения играют решающую роль. Конечно, требуется первоначальные инвестиции, но большинство предприятий отмечают, что экономия окупает затраты в течение одного-двух лет, при этом качество продукции остается стабильным на протяжении всех партий.
В сочетании с автоматическими соковыжималками для лимонов технология УФ-дезинфекции значительно повышает стандарты безопасности пищевых продуктов. Ультрафиолетовое излучение разрушает ДНК бактерий и других микроорганизмов, уничтожая их, что позволяет качественно очищать поверхности и сохранять лимоны безопасными для употребления. Системы такого типа считаются незаменимыми для производителей пищевых продуктов, поскольку они легко интегрируются в уже существующие процедуры безопасности на многих предприятиях. Комбинация УФ-дезинфекции и механического выжимания сока снижает риски загрязнения и позволяет соблюдать строгие отраслевые стандарты безопасности. Некоторые рестораны и соковые бары уже отмечают положительные результаты после установки такой комбинированной системы. Одна из сетей сообщила о сокращении количества жалоб клиентов на испорченные продукты после установки УФ-ламп на оборудование. Для предприятий, которые стремятся обеспечить бесперебойную работу без снижения стандартов безопасности, такое сочетание технологий является разумным бизнес-решением.
Copyright © 2024 Zhaoqing Tengsheng Machinery Co., Ltd все права защищены - Политика конфиденциальности
