Потребление воды в коммерческих машинах для мойки фруктов и овощей становится серьёзной проблемой для управляющих объектами повсеместно. Суть в том, что эти машины потребляют ресурсы с тревожной скоростью. В некоторых предприятиях расход воды только на операции по очистке превышает 30 тысяч литров в сутки. Положение ещё более усложняется в регионах, подверженных засухам, где местные власти ввели жёсткие ограничения на использование воды. Нарушение этих правил может повлечь за собой серьёзные штрафы — в соответствии с нормативными актами Агентства по охране окружающей среды (EPA) они порой достигают 50 тысяч долларов США. Кроме того, возникает сложная задача утилизации сточных вод, в которых после обработки всё ещё содержатся следы пестицидов. Правильная очистка таких стоков добавляет ещё один слой расходов, поскольку регулирующие органы продолжают ужесточать требования к допустимому качеству сбросных вод. Проницательные предприниматели начинают рассматривать экономию воды не просто как способ сокращения издержек, а как стратегическую меру по предупреждению потенциального дефицита ресурсов, а также как необходимое условие для получения международных экологических сертификатов, например стандарта ISO 14046, которые сегодня многие заказчики требуют в качестве обязательного элемента требований к своим цепочкам поставок.
Традиционные погружные моечные машины старого образца, как правило, расходуют около 20–30 литров воды на каждый цикл мойки, причём примерно 60 % этой воды после однократного прохождения просто сливается без повторного использования. Более современные рециркуляционные пузырьковые моечные системы позволяют значительно сократить этот расход — до менее чем 5 литров воды на цикл, что соответствует снижению примерно на 75 %. Эти системы работают за счёт многократной фильтрации воды перед её возвратом в систему. При этом они обеспечивают достаточную чистоту для соблюдения стандартов NSF/ANSI 3. При рассмотрении предприятий, обрабатывающих большие объёмы продукции, например, с производительностью 500 кг в час, такие усовершенствования позволяют экономить ежегодно более 2 миллионов литров воды, а также порядка 7200 долларов США на расходах на водоснабжение — согласно последним отчётам программы EPA WaterSense за 2023 год. Учитывая столь значительный потенциал экономии, объём потребляемой воды сегодня фактически становится главным критерием при выборе между различными моделями моек.
Рециркуляционные пузырьковые моющие системы работают путём подачи мелких пузырьков через фрукты и овощи при одновременном поддержании чистоты воды для её многократного использования на нескольких этапах обработки. В большинстве систем сначала удаляются твёрдые частицы, затем вода проходит через фильтры с активированным углём, а в завершение подвергается стерилизации ультрафиолетовым излучением. Такие замкнутые циклические системы позволяют значительно сократить потребление воды — примерно на 60–70 % по сравнению с традиционными моечными машинами. Особую ценность этих систем составляет способность сохранять высокий уровень пищевой безопасности в соответствии со стандартами NSF/ISO 22000 даже после многократного использования. Многоступенчатая фильтрация эффективно устраняет патогенные бактерии и другие вредные примеси без ущерба для качества и свежести обрабатываемой продукции.
Умные датчики способны фактически изменять объём протекающей через них воды в зависимости от текущей ситуации: количества загружаемых продуктов и их типа. Это позволяет отказаться от устаревшего подхода, при котором всегда использовались полные циклы независимо от обстоятельств. Когда такие системы определяют степень заполненности корзин и выявляют наличие избыточных загрязнений, они снижают расход воды на 30–50 % по сравнению с традиционными показателями, не нарушая при этом важнейших требований к безопасности пищевых продуктов. Регулирование циклов адаптируется автоматически: время мойки и интенсивность обработки также изменяются — ягоды подвергаются более быстрой и щадящей обработке, тогда как корнеплоды, которые склонны сильнее удерживать почву, требуют более длительного замачивания. Правильная настройка таких систем одновременно снижает объём потерь воды и количество повреждённых продуктов, что позволяет сократить эксплуатационные расходы и минимизировать потери продукции.
Улучшения водной эффективности не должны осуществляться в ущерб базовым эксплуатационным стандартам. Оборудование изготовлено из пищевой нержавеющей стали марки SUS304, которая предотвращает вымывание химических веществ и образование биоплёнок микроорганизмами. Это соответствует требованиям нормативов FDA и EC1935 в области безопасности, а также обеспечивает стойкость к коррозии на протяжении длительного времени. Предприятиям необходима сертификация по стандартам NSF/ISO 22000, поскольку данные санитарные правила помогают предотвратить перекрёстное загрязнение — проблему, с которой сталкиваются многие производственные площадки во время инспекций FDA и проверок по системе HACCP. Для деликатных продуктов, таких как ягоды или листовые овощи, решающее значение имеют системы мягкого колебательного воздействия с регулируемой интенсивностью. При недостаточном контроле интенсивности перемешивания, согласно исследованию Центра технологий постуборочного хранения, проведённому в 2023 году, уровень повреждений возрастает на 18–22 %. Реальная экономия воды возможна лишь при сохранении безопасности пищевой продукции, долговечности конструкций и неизменном качестве сырья. Эти три фактора заслуживают такого же внимания, как и сокращение потребления ресурсов.
Когда коммерческие кухни и предприятия по переработке пищевых продуктов модернизируют оборудование для мойки фруктов и овощей, они зачастую получают ощутимую отдачу от инвестиций — в первую очередь потому, что экономия воды напрямую снижает эксплуатационные расходы и улучшает повседневную работу. Например, одно среднее предприятие заменило устаревшие системы, потреблявшие 20–30 литров воды на цикл, на современные замкнутые (циркуляционные) технологии. Уже через два года рентабельность инвестиций составила около 35 %, а годовое потребление воды сократилось примерно на 4,2 миллиона литров. Экономия проявляется в нескольких аспектах: снижение затрат на электроэнергию, уменьшение платы за утилизацию сточных вод и увеличение срока службы оборудования благодаря меньшему образованию минеральных отложений, которые со временем засоряют фильтры. Кроме того, сотрудники отметили общее улучшение работы: циклы мойки стали быстрее, а простои — реже. Для руководителей, стремящихся контролировать издержки и одновременно выполнять требования в области экологии, социальной ответственности и корпоративного управления (ESG), учёт объёмов потребления воды сегодня стал почти столь же важным, сколько и контроль за соблюдением гигиенических норм.
Водная эффективность имеет решающее значение из-за высоких эксплуатационных затрат и регуляторных ограничений на потребление воды. Она позволяет предприятиям экономить ресурсы, соблюдать экологические стандарты и снижать расходы, связанные с водоснабжением.
Рециркуляционные пузырьковые моющие системы значительно снижают потребление воды за счёт её повторного использования и фильтрации при одновременном соблюдении высоких требований к безопасности пищевых продуктов.
Умные датчики автоматически регулируют расход воды в зависимости от загрузки и типа продукции, минимизируя потери и обеспечивая надлежащую санитарную обработку без повреждения нежных плодов и овощей.
Модернизированные моющие машины обеспечивают ощутимую экономию за счёт снижения расходов на воду и электроэнергию, а также повышения общей эффективности эксплуатации, что приводит к существенному возврату инвестиций.
Copyright © 2024 Zhaoqing Tengsheng Machinery Co., Ltd все права защищены - Политика конфиденциальности
